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耗材保质期取决于材料类型、储存湿度和包装密封状态。尼龙类最敏感，PLA相对稳定，库存应先进先出并定期复检。

支撑处理要前移到切片设计，再用合适工具完成局部修整。

ABS丙酮抛光通过溶剂软化表层获得光滑效果，但需控制时间、通风与安全，且会改变尺寸与细节。

PLA成品长期存放会受紫外线、湿度和温度影响而变脆或变形。避光、控温、防潮和避免堆压是主要防护手段。

木粉耗材打印件后处理包括打磨、上色和封闭涂层。关键是控制打磨力度、避免过度吸水，并选择与木粉相容的涂层。

金属填充耗材的优势在视觉、重量感和部分导热表现。用分级打磨与薄涂工艺获得稳定外观，不用后处理掩盖打印缺陷。

后处理的目标是改善表面，不是牺牲尺寸和细节。

碳纤、玻纤耗材的失效多由基体吸湿和纤维磨蚀造成。干燥密封储存、硬化喷嘴和张力管理是保证批次稳定的三个关键。

受潮耗材烘干后可再次使用，但反复干燥会带来氧化与降解。关键是控制干燥温度与次数、烘干后立即密封，并复测关键性能。

把防潮管理做成可执行的耗材仓储流程。先解决已经吸湿的问题，再用密封和干燥剂维持稳定状态。

PETG通常建议60–70°C干燥4–6小时。温度过高会软化料盘或氧化，干燥后应立即密封并在打印中保持干燥。

PA 干燥要形成可重复流程，并用对比件验证。