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把防潮管理做成可执行的耗材仓储流程。先解决已经吸湿的问题，再用密封和干燥剂维持稳定状态。

PETG通常建议60–70°C干燥4–6小时。温度过高会软化料盘或氧化，干燥后应立即密封并在打印中保持干燥。

PA 干燥要形成可重复流程，并用对比件验证。

耗材储存防潮的关键是密封、干燥剂、低温避光和先进先出，开封后应立即处理并记录日期。

喷嘴磨损会造成孔径扩大、出料不均和尺寸偏差。定期测量挤出线宽、观察出料形态可及时发现。

耗材受潮会引发气泡、拉丝、流量不稳、层间强度下降和尺寸波动，需通过干燥与密封储存解决。

高速断层是速度与挤出能力不匹配的信号。

特色填充耗材（木粉、金属粉、碳纤等）更容易堵头，原因是填料粒径、吸湿和熔体流动性。选大孔径、耐磨喷嘴并加强干燥可显著降低风险。

打印件脆断多来自材料吸湿、层间不足、过度冷却、层厚过大或后处理不当。先区分材料脆与工艺脆，再按顺序排查。

出料忽粗忽细通常与喷嘴磨损、送料阻力、流量校准、回抽和材料受潮有关，应按路径分段排查。

打印尺寸偏差来自材料收缩、热膨胀、挤出量、喷嘴磨损和机械误差。校正应先测量实际偏差，再按方向和比例补偿。

碳纤堵塞要从材料、喷嘴、参数和维护四方面处理。