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耗材储存防潮的关键是密封、干燥剂、低温避光和先进先出，开封后应立即处理并记录日期。

喷嘴磨损会造成孔径扩大、出料不均和尺寸偏差。定期测量挤出线宽、观察出料形态可及时发现。

耗材受潮会引发气泡、拉丝、流量不稳、层间强度下降和尺寸波动，需通过干燥与密封储存解决。

高速断层是速度与挤出能力不匹配的信号。

特色填充耗材（木粉、金属粉、碳纤等）更容易堵头，原因是填料粒径、吸湿和熔体流动性。选大孔径、耐磨喷嘴并加强干燥可显著降低风险。

打印件脆断多来自材料吸湿、层间不足、过度冷却、层厚过大或后处理不当。先区分材料脆与工艺脆，再按顺序排查。

出料忽粗忽细通常与喷嘴磨损、送料阻力、流量校准、回抽和材料受潮有关，应按路径分段排查。

打印尺寸偏差来自材料收缩、热膨胀、挤出量、喷嘴磨损和机械误差。校正应先测量实际偏差，再按方向和比例补偿。

碳纤堵塞要从材料、喷嘴、参数和维护四方面处理。

尼龙吸湿会在打印中产生气泡与爆裂声，需按TDS干燥并在打印过程中保持干燥供料。

PETG粘喷嘴与溢料通常由温度偏高、回抽不足、喷嘴积料或流量过大造成，应先清洁再调整参数。

拉丝、斑点与色差通常分别对应温度与回抽、材料受潮、颜料分散与打印参数，需要分开排查而不是一起调。