走进菲米乐的生产工厂,看到的不是简单的拉丝车间,而是一条从原料检验到成品追溯的制造链。每一步都有参数、记录和放行标准,才能让不同批次的线材保持稳定。

原料区

  • 树脂和色母批次验收
  • 含水率和杂质检查
  • 分区存放与先进先出
  • 异常原料隔离

挤出与测径

原料经过干燥、计量和混炼后进入挤出机。在线测径仪持续记录直径、圆度和波动;操作员根据数据调整牵引、温度和收卷,而不是等成品出来再挑拣。

收卷与包装

  • 张力收卷和排线
  • 按材料干燥
  • 真空封装和干燥剂
  • 批次标签和重量复核

实验室与追溯

实验室对拉伸、冲击、密度、含水率和打印性能进行抽检。每个成品卷都能追溯到原料批次、机台、班组和检验记录,客户投诉可以快速定位同批库存。

区域关键动作输出记录
原料检验与分区批次检验单
挤出温度、速度、牵引工艺参数记录
测径在线直径与圆度测径数据
收卷张力与排线卷重和外观
包装干燥、封装、标签批次标签

常见工程误区

  • 只展示车间,不展示记录。
  • 测径数据不保存。
  • 换批不清机。
  • 包装前不干燥。
  • 追溯只到型号。

自查清单

  • 原料批次是否可追溯?
  • 工艺参数是否记录?
  • 测径是否在线?
  • 收卷是否稳定?
  • 实验室是否验证打印性能?

需要工厂审核或OEM资料,可通过询盘表单联系我们。