PETG透明件的雾感通常来自水分、温度不足、冷却过度、层间气泡、喷嘴积料或流量不稳。透明件对工艺窗口比普通色料更敏感，必须先把料烘干，再做温度和流量标定，而不是直接提高温度。
先排除水分和污染
- PETG按55–65 °C干燥4–6小时
- 喷嘴和料管不得残留其他材料
- 换料时充分清机
- 避免手指油脂污染料线
找到透明件的温度窗口
温度太低会导致层间融合不足和雾感，温度太高会增加垂料和拉丝。用温度塔打印透明样条，在层间强度、表面透亮度和尺寸稳定之间选一个窄窗口。
控制冷却、流量和层厚
- 冷却过强会让层间发白
- 流量偏低会留下微孔
- 层厚过大不利于透光
- 外壁速度要稳定，避免忽快忽慢
用厚壁透明样件验证
薄壁样条看起来透亮不代表厚件也透明。用实际厚度、实际填充和实际外壁数量打印样件，在背光下检查雾度、气泡、流线和尺寸。
| 原因 | 表现 | 措施 |
|---|---|---|
| 水分 | 气泡、雾白 | 按PETG规范干燥 |
| 温度偏低 | 层间发白、强度弱 | 提高5 °C并复测 |
| 冷却过强 | 层间雾感 | 降低风扇或分段冷却 |
| 流量不足 | 微孔、透光差 | 校准流量和线宽 |
| 喷嘴积料 | 黑点、拖痕 | 清洁或更换喷嘴 |
常见工程误区
- 不干燥直接打透明件。
- 一味提高温度导致垂料。
- 只打印薄壁测试条。
- 忽略喷嘴积料。
- 一次调整多个参数。
自查清单
- PETG是否已干燥？
- 喷嘴和料管是否干净？
- 温度是否用透明样条验证？
- 流量和线宽是否校准？
- 厚壁样件是否背光检查？
需要透明PETG打印和材料建议，可通过询盘表单联系我们的工程团队。